一體化 MIM模具 制造
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開發塑料模具對資料有哪些要求？
（1）有滿足的外表硬度和耐磨性：塑料模具一般低于50-60HRC，熱處理后模具應該有滿足的外表硬度，以確保模具有滿足的剛性。因為塑料的充填和流動，模具要承受大的壓力和沖突，因此需求保持模具形狀的精度和尺度精度的穩定性，才干確保模具有滿足的運用壽命。模具的耐磨性主要取決于鋼的化學成分和熱處理硬度，提高模具的硬度對其耐磨性有利；
（2）良好的機械加工功能：除EMD加工外，大部分塑料模具需求必定程度的切開和鉗工修補。塑料模具鋼的硬度必須恰當，以延伸刀具的運用壽命，改善切削功能，下降外表粗糙度；
（3）好的拋光功能：高品質的塑料制品，要求外表粗糙度小。比如，打針模腔的外表粗糙度值小于Ra0.1<0.25的光面水平上，要求光面Ra<0.01nm，拋光光腔以下降粗糙度。用來生產的鋼材所需資料雜質少，安排細小均勻，無纖維方向，拋光不該出現點蝕或桔皮樣缺點；
（4）好的熱穩定性：打針模零件的形狀往往比較復雜，淬火后很難加工，應盡量運用良好的熱穩定性，當模具加工熱處理后，因為線膨脹系數小，熱處理變形小，尺度變化率小，金相安排和模具尺度穩定，可減少或不再加工的溫差，模具尺度精度和外表粗糙度要求。
緊縮成型方法依據塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓效果下呈軟化粘流，經必定時刻后固化定型，成為所需制品形狀。是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、打針吹塑中空成型、打針延伸吹塑中空成型（俗稱"注拉吹"），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。
特別是小批量生產中，因為是色粉與色母配色成型，形成色澤不勻，形成報費嚴峻，1、暖流道：不同的塑料特性，塑料制品的形狀、巨細、厚薄、重量，型腔排列和澆口方位，市面上有數款不同形狀和巨細的熱嘴和流道板以習慣各種產品。
