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MIM金屬注射成形模具采用透氣鋼的優(yōu)勢(shì)

2019-12-12

透氣鋼是一種由細(xì)顆粒圓球體粉末不銹鋼經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成,內(nèi)部各個(gè)方向均勻布滿(mǎn)微小排氣孔,也叫多孔材料或多孔金屬,應(yīng)用在注塑或注射成形模具中可解決困氣問(wèn)題。

由于在MIM中,熔融的物料在充模的過(guò)程中,會(huì)因高溫原因產(chǎn)生一定量的氣體,這些氣體如果在充模過(guò)程中無(wú)法排出,就會(huì)產(chǎn)生困氣問(wèn)題,使注射成形毛坯的內(nèi)部產(chǎn)生氣泡缺陷,影響較終制品的強(qiáng)度。人們利用透氣鋼的特性,將其利用到MIM模具中,可有效改善排氣問(wèn)題。

除了排氣順暢之外,在MIM模具中采用透氣鋼材料,還具有眾多的優(yōu)勢(shì)。下面小編就來(lái)給大家介紹一下吧:

一、可以降低注射壓力,減少成型和保壓時(shí)間。采用透氣鋼制作的MIM透氣性好,在充模過(guò)程中,產(chǎn)生的阻力較小,因此只需要較小的注射壓力就可以順利充模。

二、可以降低和消除成形件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和翹曲。

三、可以降低注射成形機(jī)的鎖模力,延長(zhǎng)模具以及相關(guān)設(shè)備配件的使用壽命。注射的壓力越小,所需要的鎖模力越小,采用透氣鋼模具在注射時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力小,不容易產(chǎn)生脹模,大大延長(zhǎng)模具和零部件的使用壽命。

mim加工制造

四、由于模具分型面的緊密配合,可以解決開(kāi)模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無(wú)法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問(wèn)題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。

五、可減少成形缺陷。由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成形問(wèn)題得到解決和緩解。

六、可很大限度地減少注射時(shí)間、提高成形效率、節(jié)約能耗、降低生產(chǎn)成本。

綜上所述,在MIM模具制造中采用透氣鋼即可減少生產(chǎn)成本,加快MIM產(chǎn)品制程,因而獲得了模具制造商的廣泛應(yīng)用。


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