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金屬粉末注射成型技術的工作原理是什么?

2019-12-10

公司以專業的MIM注射成型工藝實力為基礎,為客戶提供大批量高精度、形狀復雜、 機械性能良好、外觀精致的鐵基及不銹鋼高精密組件,并且同時具有新型材料白鎢合金、仿金合金、硬質合金、高密度(重)合金、銅基合金材料的批量生產能力,可以滿足不同類型客戶的需求

金屬粉末注射成型技術(Metal Powder Injection Molding,簡稱MIM)是將現代塑料噴射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術。其基本工藝過程是:首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練,經制粒后在加熱塑化狀態下(~150℃)用噴射成形機注入模腔內固化成形,然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除,較后經燒結致密化得到較終產品。

金屬粉末注射成型技術工藝與傳統工藝相比,具有精度高、組織均勻、性能優異,生產成本低等特點,其產品廣泛應用于電子信息工程、生物醫療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業、兵器及航空航天等工業領域。因此,國際上普遍認為該技術的發展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命,被譽為“當今較熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。

金屬粉末注射成型MIM工藝采用微米級細粉末,既能加速燒結收縮,有助于提高材料的力學性能,延長材料的疲勞壽命,又能改善耐、抗應力腐蝕及磁性能。

MIM注射成型

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